Un peu de technique et d'histoire

UN PEU D'HISTOIRE ...

Les carreaux de ciment ont été créés au XIXe siècle en France.

La qualité du calcaire extrait de la carrière familiale Lafarge située à Teil a fait son succès au moment de la construction du canal de Suez. Cette réussite a aiguisé l'appétit et l'effervescence créative dans le village voisin de Viviers-sur-Rhône, en Ardèche, village dont la famille Lafarge est originaire.

Le 22 août 1853 Etienne Larmande, entrepreneur à Viviers-sur-Rhône, dépose le premier brevet détaillant le procédé de fabrication.

La carrière familliale de pierre à chaux Lafarge et le savoir-faire de travailleurs du métal pour créer l'outil de production ont permis la naissance de ces carreaux hydrauliques, aussi appelés carreaux mosaïques. Le serrurier du village, Gustave Lachave, épaule Etienne Larmande en fabriquant les diviseurs en bronze permettant la création de motifs presque illimités.

La technique de production et d'industrialisation enfin aboutie, les carreaux de ciment se sont répandus dans tout l'hexagone puis dans les anciennes colonies et le reste du monde de la fin du XIXe jusqu’aux années 70.

Avec l'avènement de nouveaux matériaux, la production de carreaux de ciment a décliné à la fin du XXe.

Heureusement leur qualité esthétique incomparable a conduit à leur retour en force dans la décoration intérieure au début des années 2000. Leur lumière unique et leur facture artisanale les ont de nouveau rendu particulièrement populaires pour la création d'espaces de vie originaux et personnalisés.

UN PEU DE TECHNIQUE ...

Fabrication :
Ces carreaux sont fabriqués en coulant au fond d’un moule muni de séparateurs de couleurs, un mélange de ciment blanc, de pigments et de poudre de marbre, sur une épaisseur de 3 à 7 mm. Le décor des carreaux est créé par le canevas des couleurs juxtaposées induit par le séparateur. Celui-ci est retiré immédiatement après le coulage.
Une fois le ciment légèrement saisi, un mélange de ciment gris et de sable humide est déposé puis pressé pour obtenir un carreau monolithique de 1,6 à 2cm d’épaisseur. 3 semaines sont nécessaires pour la prise du ciment.
Le nom de carreaux hydrauliques vient de la capacité du ciment à réagir avec l'eau pour acquérir ses qualités techniques et durcir lors d'une réaction de carbonatation.
La variété des motifs est obtenue par le jeu des formes des séparateurs. Ainsi une infinité de dessins nait de la richesse de la palette de couleurs disponibles et du talent des créateurs.

… Chez nous :
La grande majorité des carreaux-ciment anciens sont de dimension 20 x 20 cm par 2 cm d'épaisseur.
Les magnifiques carreaux présentés ici sont tous anciens et issus exclusivement de démolitions. Nous récupérons ceux produits principalement dans la première moitié du XXe, l’âge d’or des carreaux de ciment, mais nous les acceptons jusqu'au début 70 lorsque leur style et leur facture sont de qualité.